抬起手，摸着下巴揉搓着。其实，他是在系统里搜索永磁电机，系统瞬间给列出不少永磁电机类设备，基本都是小型的，大中型的也有，兑换价格从几百到几千金币。又搜索了一下普通类型的电机，跟永磁电机一比，兑换价格确实相差很大，从性能对比看永磁电机都有高效节电的特征。
等了半天，陈立东才对李太顺说：“永磁体这么贵？你说我们去弄个稀土矿怎么样？”
李太顺看着陈立东，不知道说啥好，这小老板，啥都好，就是想事情不靠谱。
“行了，行了，稀土矿的事情以后再说。”陈立东不再臭琢磨，回归主题继续说：“你先生产普通电机，把盘山的弟兄们都叫过来，边组装产线，边学习培训。研发的新型电机也要开始宣传，我感觉新电机功率高，节电效果好。虽然加上永磁体成本增加，但是用我们的电机一台能省两台的钱，那就有人买了吧。对了，你们之前的电机大部分是卖给油田对吧，是用在磕头机上的吧，你可以算算用新电机一年能省多少电，然后跟采油队做个对比实验。只要效果好，一台卖一万也有人要。”
李太顺真有点佩服这个小老板了，脑袋瓜子就是对路。
在李太顺的动员下，盘山电机厂的管理和技术骨干过来40多人，陈立东问他怎么弄不到100人，李太顺打马虎眼
说盘山那边还有人呢。
陈立东也不再刁难他，这时代，抛家舍业确实不易，但能在家糊的住口，谁也不想离乡离土。
李太顺全身心投入新生产线的组装和调试，有些机械他都没见过，又舔着脸找陈立东要设备说明书。陈立东只好把自己关进小黑屋，对着李太顺列出的单子，从系统平台找到对应的设备，再根据设备说明编制操作说明。哎，高科技转换为生产力，真是不容易。
生产电机，还需要加工底座、车制轴承、冲压硅钢片，其它还有端盖、轴承盖、接线盒等，这些利民机修厂都能制作。李太顺又找到陈立春研究这些零部件的加工工艺和质量要求。
陈立春按照李太顺的图纸和要求，先进行了试制。电机底座（机壳）的加工采用铸造再机加工的工艺，追求机座外壳减震、抗压、耐腐蚀、寿命长的特性，并保证加工精度和适当的粗糙度，确保定子铁芯、端盖、接线盒能顺利安装。
定子铁芯采购硅钢片，采用冲压技术，冲压出硅钢片限定公差，组装后内外圆要求光洁、整齐，定子冲片外圆的标记孔必须对齐。
定子绕组的绕制及嵌放，放到流水线上制作。流水线上的新型绕线机，能够确保导线排列整齐、匝数准确、 绝缘完好。比人工绕制、用计数器计算匝数的工艺先进多了。
最后的难关出现在轴承上。三项异步电机的故障，60%左右由轴承故障导致，减少故障的方式不外乎：择优选择材料、提高加工精度、选择好的润滑油脂。
利民机修厂没有制作过电机轴承，也找不到适合的轴承钢制作，陈立春倒是想攻关轴承，但是需要时间。
李太顺只好联系原供货单位加工制作，盘山电机厂以前用的是瓦店轴承，质量上有保证。
8月底，陈氏电机厂第一批电机试制成功。尽管从盘山电机厂调来的工人对新机械设备还不熟悉，从机修厂借来的工人更是如此，流水线还不能顺畅使用，中间停摆几次。
但是用这条流水线，一次加工组装50台电机，只用了不到8个小时，而且完成了每台电机的接电检测，合格率96%。
出现问题的两台，经拆开检测分析，是由于定子冲片毛刺较大，压装后铁芯短路导致。不是大问题，修改一下工艺就行，具体就是提高冲床的精度或者增加一步研磨环节。
这批电机准备销往辽河油田采油企业，出厂价设定在2800元/台。
一天时间、不足百人就创造了14万的产值。李太顺估计，等员工技能进一步提高，对生产线上机械的操作更加熟练，车间定置化管理进一步规范，生产效率提高一倍也没问题。
可以说开局良好，这条线又是一只下蛋的老母鸡，会给大家带来源源不断的收益。
当李太顺回到他的办公室，端起茶杯想喝口水的时候，门被敲响了，他打开门，门外是一个中年男人，大热天却穿着西服革履，脸有点铁锈色，一开口，标准的蓝市普通话：“李经理，您的电机需要经销员吗？”